供应信息
设备性能（Features）
1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机
2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定
3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力，并保持车间干净。
4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等
5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度，节省更多人力
技术参数
1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）
2、计量方式；活塞式计量泵
3、吐出量范围；1-ml-50ml
4、吐出量精度；<3%
5、比率调整范围；100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范围；1-150，000mpa.s
8、混合方式；静态混合/动态混合
9、清洗方式；手动清洗/自动清洗
10、吐出阀；带气缸型
11、原料桶；10L-60L
12、进料方式；自动供料
13、工件供料方式；人工放料，人工取料
14、气源；0.5-0.7mpa
15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式；PLC控制
这几年随着手持电子产品的轻便化，点胶机，对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，精密点胶机，如大功率LED点胶（即SMD点胶机），或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂（uv点胶/喷射）上的应用非常成功。
使用自动点胶机常识
1、胶水的成分：通常经常使用的胶水:是环氧树脂，UV胶，硅胶，厌氧胶，瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
2、AB胶点胶机在使用时压力的大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，点胶机批发，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值;反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。 3、点胶量的大小：点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费. 4、工作效率和环境影响：产品少，全自动点胶机，不追求效率，使用手动点胶机;室外工作，使用胶枪。要求准确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。效率高。 5、胶水的粘度有流到性：胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。 6、针头大小和种类：针头的大小会影响出胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头，一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，效果较好。 7、点胶成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。 8、胶水属性：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
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